1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
